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氧熔棒的使用范围及规格
氧熔棒可适用于是铸造行业、冶金行业、矿山、建筑行业等领域,用途主要是使被加工件可以快速熔断、切割、解体、清理、穿孔等,实现工作目的。比如合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件等领域的熔渣的解体、铸件冒口、披缝毛边的熔切;金属、非金属、混凝土、岩石等领域的穿孔;各类铸件粘砂(包砂/夹砂)、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂、熔炼炉风眼、、出水口熔渣堵塞等领域的清理 氧熔棒分为六根丝、七根丝、十三根丝三种。 六根丝规格如下:φ12×1800、φ13×1800、φ12×2000、φ13×2000 七根丝规格如下:φ13×1800、φ13×2000 十三根丝规格如下:φ16×1800 (以上规格单位皆为mm 毫米

吹氧棒、氧熔棒和碳棒的不同之处
碳棒为非金属制品,作为碳弧气刨切割工艺中的一种---的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上适当的粘合剂,通过挤压成形,张家口氧熔棒生产厂家,经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成,耐高温,导电性---,不易断裂,适用于将金属切割成符合要求的形状。 碳棒用途: 由于碳棒使用温度高易导电---的化学稳定性。现已广泛应用于、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑碳棒,解体用氧熔棒生产厂家,也被用作陶瓷、半导体、医学、、实验室分析等领域,成为当今应用 广泛的非金属材料。切割钢铁时,不需要像氧一yi炔焰切割那样使用、气体,成本低,操作使用 。可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、不锈钢、铜、铝等,且均能得到较为理想的效果。
吹氧棒也称氧熔棒,是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(---是不锈钢铸件)气割很难割除,磨光机---解决不了,吹氧棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理。 吹氧棒用途:许多铸件生产厂家在铸件生产过程中,在铸件表面会有大量的粘砂,或铸件的一角留下冒口,铸件冒口的去除,一般采用气割方法,而残留粘砂用气割方法不易去除,所以一些厂家所采取的清理残留粘砂的方法一般是用气锤冲打,用气割割除,直到粘砂除掉为止,然而在粘砂残留较多的情况下,用以上方法,清理用氧熔棒生产厂家,需要大量的时间也未必能完成这项工作,穿孔用氧熔棒生产厂家,非常麻烦。
氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作,切割方面:不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割,切割厚度可达1000mm以上。

目前铸钢件表面退步的主要原因分析: 1、现外膜在大部分模型表面处未紧实,可能紧实砂的方法---当。 2、涂料上的很差,操作工作不能按规程做;毛糙处也未用砂皮纸打平整。 3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放---,有些仅是稍放了点,起不到作用。 4、在冒口边上要放点铬铁矿砂,而且要一圈均匀安放,并 倒大圆角,这点做不---。 5、有时外冷铁表面不平整,操作工放置不规范,使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。 6、热风机取掉后离浇注时间太长。 7、型砂性能波动太大。 a)有一段时间型砂的抗拉强度很低,估计是树脂、固化剂问题。 b)新砂不很有规律均匀加入,有时甚至10天左右都不加新砂,造成 砂的灼烧减量---超标。 8、配模时,散砂泥没有吸清或压崩,造成铸件表面砂眼。 9、浇口管耐侵蚀性不好,造成铸件表面夹渣。

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