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铸造毛坏清理方法
清理后的铸件外边面,不允许有粘砂、氧化皮和影响零件加工、装配及影响外表面美观的缺陷。 2、铸件内腔应无残留砂芯块、芯骨和飞边、毛刺等多肉类缺陷。 3、机械加工基准面(孔)或夹固面应光洁平整。 4、铸件的几何形状必须完整,非加工面上的清砂损伤不应大于该处的尺寸偏差,加工面上损伤不应大于该处加工余量的1/2. 5、铸件表面残留的浇冒口高度: (1)所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整,且与铸件要圆滑过渡,图样上标明允许残留冒口残根的除外; (2)铸件的加工面上不允许出现高出的浇冒口残留量。 6、焊补的铸件非加工面用砂轮或其他工具把焊口按母体修理平整,南京氧熔棒采购价,并把飞溅到铸件的焊渣清理干净。 7、经抛丸处理的铸件 (1)在不放大的情况下进行观察时,工件编码应无可见的污垢,并且没有氧化皮、铁锈和异物。该表面应该有均匀的金属色泽; (2)铸件经抛丸处理加工后的表面粗糙度应满足技术要求; (3)在无技术要求的情况下铸件表面的覆盖率应不小于98%。 8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的,根据实际情况,可用氧熔棒割除。 9、去除铸件浇冒口,熔断用氧熔棒采购价,清出飞边及各处非加工面的多余棱角,各处需机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 10、各处非机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 11、因造型失误造成的铸件难清理的,由检验员根据用工情况,穿孔氧熔棒采购价,给予清砂人员适当补偿,费用由造型人员负担;因清砂人员造成铸件缺陷需焊补或报废的,费用由清砂人员承担

氧弧熔断棒厂家---铸造过滤网的作用
1.可无效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物,以及各类同化物等无害杂质,---行进铝铸件的制品率、行进铝制品,且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处,不影响铝合金因素造成,以---铝铸件的。
2.---铝铸件机器性能:可使铸件硬度行进,且轮廓硬度平均和进步铸件的抗弯强度。
3.改动铸件的机械加工性能,前进加工屈从。与各类滤网相比照,耐高温纤维过滤网不影响铝合金组成因素;因纤维自身有吸附杂质的感化,故过滤成果---,另外,耐低温纤维过滤网一样具有耐高温、网眼摇动性好、运用方便等好处,何况无利于废料的回炉---(废物回炉后,网片浮于铝溶液外貌)。耐高温纤维过滤网布是低档铝合金铸件的理想过滤质料。

切开炬的操作:
基本上与焊炬一样,然氧气压力一般设定在2.5-3.5kg/cm2,yi炔气则设定在0.25-0.35kg/cm2 ,压力不一样于焊接,较之焊接压力为高。 切开炬之切开程序:
1.将火焰调整至中性预热火焰(高压氧气阀封闭状况)
2.将火焰移至预切开钢板边际预热。
3.见钢板预热处点已达着火温度(意即钢板面开端赤红)时,移开火口火焰离钢板边际2-3m/m处,并敞开高压氧气阀约1/2圈,此刻火焰中心喷出一公约200-250m/m长的“嘶—”声响的直线切开焰。
4.然后扶稳切开炬顺着切开方向进行切开,火口高度一般离钢板外表约8-12m/m。
5.切开进行结束,先封闭高压氧气阀,再关yi炔阀,终关低压氧气阀。

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