吹氧棒的使用方法和注意事项

       吹氧棒的主要用途：

  1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；

   2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题。

 吹氧棒使用方法

   1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；

  2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（---是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机---解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；b）新砂不很有规律均匀加入，有时甚至10天左右都不加新砂，造成砂的灼烧减量---超标。

  3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；

  4、吹氧棒工作---，除砂速度快。 首先打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10kg以上，检查各装接处是否泄露。用电焊点燃熔断棒的端点，开大氧---手阀即可操作。（以上点火还可以用气割点火，砂轮机上摩擦点火，也可在铁水，钢水里插入点火。如在没有点火条件下操作，也可用木柴烧旺后点火。切开进行结束，先封闭高压氧气阀，再关yi炔阀，终关低压氧气阀。） 熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可独立操作了。 吹氧棒使用安全须知 1， 操作工必须掌握使用氧气的知识与技术。 2， 各接头处切勿有油脂类粘物，以防燃烧。 3， 氧气为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防危险。 4， 氧气瓶要放在离加工有足够距离的安全处。

使用氧熔棒时有哪些附加条件

     氧熔棒在工业生产中占据着的---，但是如果想---的使其利于大家的工作，就需要了解使用氧熔棒时都需要注意哪些附加条件： 　

　1、氧熔棒密封圈压紧螺母。 　

　2、锁紧螺钉冒。 　

　3、氧气控制阀（氧熔枪）。 　

　4、氧气阀。 　

　5、氧气皮管接头。 　

　6、密封圈。 　

　在这个多元化发展的时代，虽然氧熔棒自身有得天独厚的优势，但是要想发展的---，还需要凭借上述众多附加条件，这样才能在工作中发挥出预期的使用效果。 

耐高温吹氧管的生产要求

     下面介绍一下耐高温吹氧管得生产要求： 一、 对原料材质得要求： 耐高温吹氧管得原材料，除必须达到普通高频电焊钢管原材料得基本要求外，还须满---下几方得要求：

   1 化学成份： 冶炼时，重点是提高钢得纯净度，减少钢中得非金属夹杂物得含量，硫和磷得含量要小于0.03%，为了适应后步冷变形得加工，硫得含量应该不要超过0.02%，因此要严格得控制钢得化学成份。吹氧管的清洗和预热吹氧管的清洗和预热，吹氧管在建筑和工业等领域中应用广泛，那么吹氧管是如何清洗和预热的呢[。同时得为---产品具有---得力学性能，冷弯、焊接等工艺性能，还需适当得增加一些nb、ni、v等元素。

  2 钢带形状和尺寸： 钢带轧制时，应采用agc和板形控制得系统，提高钢带得厚度精度和板形精度。同时得还要采用控制冷却方法，提高钢带得强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以提高焊接。 

   3 钢带表面得锈蚀： 钢带表面得黄锈为氧化铁得结晶水，在焊接过程中，高温会使其中得氧氢折出，如不能排出，存在于焊缝之中，易产生气孔微裂纹，改变组织结构，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免钢带表面锈蚀。

  二、 焊管成形工艺： 焊管成形工艺，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接得优劣。传统得成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径;w反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来---成形。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜得焊管机组。可改进料道上部构造，用挡砖将料道与作业池离隔,严格控制料道氛围。美国得排辊成形工艺、奥钢联得cta成形技术，日本中田得ff或ffx柔性成形技术等，对成形后得焊口形状和---得表面都有较好得---，适用于规格范围更广得焊管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同得条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同得成形工艺技术。

氧熔棒厂家---不同铸造材料的铸件性能

    氧熔棒厂家---不同铸造材料的铸件性能： 　　铸件是机械产品中一个重要的部件，为了提高机械产品的整体性能，因此对铸件的性能也需要相应的提高，不同铸造材料所制作出来的铸件性能也个不一样，下面为大家一一介绍不同的铸造材料。 　　1.铸铁件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展---不衰。铸件的内在主要取决于铸造材料的性能，随着---的对机械设备的要求逐渐提高，铸件的也会有相应的---。凡用普通切割，清理穿孔等工艺手段不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决。 　　2. 　　3.铸造复合材料将致力于金属基复合材料母材基体材料和增强强化组元材料的开发研究，加速其应用的开发研究。铸造复合材料已铸件成为21 世纪的新型工程材料。